回转窑如何进行清窑？

　　回转窑停窑检▲修时，应烧空窑中的物々料。烧空窑中物料的过程，就叫清窑或叫烧ξ　空窑。

　　止火前4~8h通知煤磨停♀止向煤仓内送煤，以便烧◆空仓，检修或检查煤粉机械（煤分︼格轮或煤双管绞刀），也可避免在检修过程中仓内有煤发∮生自燃。

　　减料前1~2h停电收尘，然后把料减少1/3左右，其目的是：清窑过程中料由多到少，由厚到薄，烧成温度由高◢到低，逐渐下降，防止止料后由于料层过厚无法把烧成带温度和尾温╱压下来，造成无负荷的链条过度受热，甚至烧坏，或者烧坏旋风预热器的旋风筒。如果强制压风减煤，慢车过大，就要出生料∏，影响质量。

　　减料1~2h后，停止喂料。止料后一定保持尾温比正常温度低20~30℃左右，在不出废料的基础上减少用煤↘量，压低排风，如果尾温仍降不下来，湿法窑可向窑内适当加水；带预热器的干法窑可打开冷风门；立筒预热的窑型，可打开烟帽，以防烧↑坏窑尾各种设备。在煅烧控制上应做到不烧大火，保持结粒，火力∞偏中下，防止烧坏窑皮。随着料层的减☆薄，尾温逐渐降低。烧成带几乎无料时，停煤止火，把窑速降※到 低，窑尾加⌒水止，并停排风机，使窑慢慢冷下来，同时∑　关闭水冷却。

　　为防止在高温下停窑发生窑体弯曲，在停窑前应在 低级上慢ξ转1h左右，停下后用辅助马达〖转动，直到窑皮表面发暗才完全停转。

　　为保证不急冷或避免耐♀火砖炸头，止火4h后开Ψ排风机，并打开窑门，使窑冷下来。